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アドマット颁の吸着体は、繊維状活性炭をフェルト状に加工したマットを使用しています。
このマットを円筒状の金网に巻き、カセット（図-2）にして、ロータに取り付けます。ロータはゆっくり回転しながら、吸着?脱着を连続的に、かつ同时に行います。吸着は、図-3补のように未処理ガスがカセットの外侧から内侧に通过するときに行われ、脱着（再生）は図-3产のようにカセットの内侧から外侧に向かって、热风を通过させることによって行われます。
吸着から脱着への変换は、図-1のように脱着ゾーンが决められていて、カセットがロータの最上部に来たときに行われます。脱着した溶剤は、キャタバーン^?、搁罢翱などの后処理装置で脱臭などの最终処理し、无害化します。

アドマット颁の処理効率は、処理ガスの種類や濃度により異なりますが、図-4はその一例です。

低浓度のガスを高倍率に浓缩して、高い処理効率を达成します。
アドマット颁の濃縮部の空気抵抗（圧力損失）は図-5のように極めて低いため、装置の小型軽量化と送風機動力の節減に寄与します。

発生源によって异なりますが、原ガスにミストや粉尘を含む场合には、前処理装置でミストや粉尘を除去します。
次いでアドマット颁で原ガスに含まれるVOCを吸着し原ガスを清浄な処理済ガスとして、大気中に放出します。吸着したVOCは、少量の熱風で脱着され濃縮ガスとなります。
浓缩ガスは、后処理装置で溶剤を回収するか、酸化分解（直燃?触燃）によって无害化されます。
酸化分解方式のときは、その廃热を脱着热风の热源に利用します。

アドマット颁は下表のような業種で有効に活用できます。

アドマット窜は、疎水性ゼオライトを担持させたハニカムロータを使用しています。 ロータは3つの領域（処理セクタ、再生セクタ、パージセクタ）に区分されており、ゆっくり回転しながら、吸着?脱着?冷却を連続的に、繰返し行います（図-6）。原ガス（生産工程の排気）に含まれるVOCは処理セクタを通過する時にロータに吸着されます。処理セクタを通過した原ガスは、清浄な処理済ガスとして大気中に放出されます。

処理セクタで吸着された痴翱颁は再生セクタで少量高温（约180℃）の热风によって脱着されます。热风は少量なので脱着された痴翱颁により、高浓度小风量の浓缩排気となります。浓缩排気は后工程の燃焼装置などで処理されます。

再生セクタで脱着されたロータは再び痴翱颁を吸着できるようになりますが、再生直后はロータが高温になっているため、脱着が十分でも吸着能力は低くなっています。そのため、再生セクタの后に、低温空気によってロータを冷やすパージセクタを设けています。パージセクタで冷やされたロータは再び処理セクタで痴翱颁を吸着することができます。
高い浓缩倍率が要求される场合は、再生とパージを十分に行えるように、ロータ周囲のダクト系に再生循环とパージ抽気の系统を追加した高浓缩型で対応します（図-7）。

アドマット窜の処理効率は処理ガスの種類、濃度により異なります（図-8）。低濃度の原ガスを高い処理効率を保ちながら、高い濃縮倍率を達成します。

図-8 高濃縮型アドマット窜の処理効率

発生源によって异なりますが、原ガスにミストや粉尘を含む场合には、前処理装置でミストや粉尘を除去します。
次いで、アドマット窜で原ガスに含まれるVOCを吸着し、原ガスを清浄な処理ガスとして、大気中に放出します。吸着したVOCは少量の熱風で脱着され濃縮ガスとなります。
浓缩ガスは、后処理装置で溶剤を回収するか、酸化分解（直燃?触燃）によって无害化されます。
酸化分解方式のときは、その廃热を脱着热风の热源に利用します。

アドマット窜は下表のような業種で有効に活用できます。